短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油、化學藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產物的質量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產品的破壞。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性:能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的分離技術。
短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間極短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有較高的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式。
短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水,可節約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當您選擇制冷產品時,請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號,才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。
加大物料在蒸發管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發強度。它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現真空分離。經油膜霧化,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,通過冷凝器,則分子達到冷凝點被冷凝成為液體,實現達到物質分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝面,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,熱分解的可能被小化。